Ventilateurs à billes flottantesdans Applications pétrochimiques: Conçu pour la sécurité et la fiabilité

Dans le monde du traitement pétrochimique à haut risque et à haut rendement, les vannes à billes flottantes (vannes à billes supportées par siège) sont indispensables pour assurer des opérations sûres, efficaces et sans fuite.Conçus pour supporter des pressions extrêmesCes valves répondent aux exigences strictes des raffineries, des pipelines et des unités de synthèse chimique.Nous explorons comment leurs caractéristiques de conception avancées et leurs certifications les rendent le choix idéal pour les applications pétrochimiques.

Caractéristiques de conception essentielles pour l'excellence pétrochimique

1. Conception de l'ouverture complète ou de l'ouverture réduite

• Plein trou: réduit au minimum la chute de pression dans les oléoducs et gazoducs à fort débit (1/2 "à 8"), idéal pour le transport sur de longues distances.

• Réduction de l'enroulement: économise de l'espace et du poids dans les unités de traitement compactes tout en maintenant un contrôle précis du débit.

2Une structure robuste

• Structures à deux ou trois pièces: permet une maintenance facile et le remplacement des composants sans enlever complètement la vanne, essentiel pour minimiser les temps d'arrêt dans les opérations continues.

3. Fonctionnalité double blocage et saignement (DBB)

• Conception optionnelle à double boule: isole simultanément les pressions en amont et en aval, permettant une ventilation sûre des fluides de la cavité piégés.Essentiel pour l'entretien des systèmes dangereux d'hydrocarbures tels que les pipelines au benzène ou à l'éthylène.

4. API 607 Conception à l'épreuve du feu

• Sceaux résistants au feu: les sièges en graphite et les joints métalliques empêchent une défaillance catastrophique lors d'incendies ou d'incidents de flamme de raffinage.

5Système anti-explosion

• Technologie de rétention de la tige: assure que la tige reste intacte même sous des pics de pression extrêmes (jusqu'à la classe 600), empêchant une défaillance soudaine de la vanne dans les puits d'injection de gaz haute pression.

6Conception antistatique

• Système de mise à la terre intégré: dissipe l'électricité statique générée lors du transfert de GNL ou d'hydrocarbures légers, éliminant les risques d'allumage dans des atmosphères explosives.

7. Soulagement de la cavité

• Égalisation de la pression: soulage automatiquement la pression de la cavité piégée dans les systèmes de condensat brut visqueux ou cireux, évitant ainsi les dommages au siège et le verrouillage des vannes.

8. Essai des émissions fugitives (facultatif)

• Conformité ISO 15848-1: Réduit les émissions de COV de 99% dans les unités de benzène, de toluène ou de xylène (BTX), conformément aux réglementations environnementales de l'EPA et de l'UE.

Certifications et normes: conçues pour une conformité mondiale

• Les normes de conception suivantes: API 6D, DIN 3357-1, EN 12516-1

• Les dimensions face à face: API 6D, ASME B16.10, DIN 3202

• Connexions: ASME B16.5 (RF/RTJ/FF), ASME B16.47 (grand diamètre), DIN 2543/4 (flanques européennes), fils BSPT/NPT

• Épreuves: API 6D (épreuves de production), API 598 (performance en cas de fuite)

Spécifications techniques adaptées aux besoins pétrochimiques

Principales applications pétrochimiques

1. Raffinage du pétrole brut

• L'unité FCC est équipée de lignes d'alimentation: les soupapes Inconel 625 gèrent les boues de catalyseur à 450 °C avec des joints métalliques.

• Service de sulfure d'hydrogène (H2S): les corps DSS 2205 résistent à la corrosion par gaz acide dans les unités de hydrodésulfuration (HDS).

2Le transport par pipeline

• Valves de blocage de ligne principale: classe 600, conception à trou complet pour l'arrêt d'urgence (ESD) dans les pipelines transfrontaliers.

• Transfert de GNL: soupapes cryogéniques de -46°C avec capot étendu pour les bras de chargement du gaz naturel liquéfié.

3. Traitement chimique

• Craquage de l'éthylène: soupapes API 607 ignifuges avec conception antistatique pour le gaz d'éthylène à 250 °C.

• Injection de gaz acide: les soupapes à monel résistent aux mélanges de CO2 et H2S dans les systèmes de capture du carbone.

4. Terminals de stockage

• BTX Stockage: les vannes à émission fugitive éprouvées empêchent les fuites de COV dans les réservoirs de benzène.

• Sphères de GPL: les tiges résistantes aux explosions assurent la sécurité lors des transferts de propane/butane à haute pression.

Pourquoi choisir notreDes soupapes à billes flottantes?

• Versatilité des matériaux: de l'acier au carbone pour les lignes de vapeur rentables à Inconel pour les gaz acides corrosifs.

• Prêt pour la certification mondiale: pré-certifié pour les directives API 6D, PED et ATEX.

• Personnalisation: DBB en option, actionneurs SIL 3 ou ports de soulagement de cavité pour des applications de niche.

Étude de cas: Sécuriser une usine de traitement de gaz au Moyen-Orient
Problème: les surtensions fréquentes des soupapes de gaz naturel de la classe 600 ont provoqué des arrêt de sécurité.
Solution: installation de soupapes à billes flottantes résistantes à l'explosion avec carrosserie DSS 2205 et joints API 607.
Résultats: zéro incident sur 2 ans, avec 30% de coûts de maintenance inférieurs.