Je suis désolée.Ventilateurs à billes flottantes: Excellence en ingénierie pour des applications pétrolières et gazières exigeantes

Dans le monde de la production, du raffinage et du transport de pétrole, la fiabilité n'est pas seulement une exigence, c'est un mandat.fluides corrosifsConformément à l'API 6D, ASME B16.34 et à la NACE MR0175, ces vannes assurent un contrôle de débit, une sécurité et une efficacité sans faille.et la longévité dans les environnements les plus difficiles.

Pourquoi?Ventilateurs à billes flottantesApplications dominantes dans le secteur pétrolier

1. Durabilité inégalée dans les milieux corrosifs et abrasifs
Le pétrole brut contient souvent des éléments corrosifs tels que le sulfure d'hydrogène (H2S), l'eau et le sable.,Pour le service acide, les vannes sont conformes à la NACE MR0175/ISO 15156, avec ressorts Inconel X-750 et inserts de siège PEEK/PCTFE qui prospèrent dans des conditions acides,environnements à haute teneur en PP H2S.

2. Des performances à haute pression
Depuis les têtes de puits en amont jusqu'aux raffineries en aval, les soupapes à billes flottantes gèrent des pressions allant jusqu'à la classe ASME 2500 (42 000 kPa).Leur conception montée sur un trépied et leur construction à plein trou minimisent la chute de pression, assurant un débit efficace même dans les fluides bruts ou multifases à haute viscosité.

3. fiabilité à l'incendie
Les installations pétrolières sont exposées à des risques d'incendie élevés.l'intégration de joints antincendie en graphite pur à 98% et de joints secondaires métal-métal pour maintenir l'intégrité en cas d'urgenceAprès le feu, les vannes restent opérationnelles, empêchant les déversements catastrophiques.

4 - Sécurisation à fuite nulle
Les sièges renforcés en PTFE et les anneaux O Viton®-AED assurent une fermeture étanche aux bulles, essentielle pour prévenir les fuites d'hydrocarbures dans les pipelines, les réservoirs de stockage et les plates-formes offshore.Le soulagement de la cavité bidirectionnelle empêche la surpression dans les corps des vannes, améliorant la sécurité.

Caractéristiques clés adaptées aux défis de l'industrie pétrolière

• Couches résistantes à l'abrasion: les couches en carbure de tungstène (HVOF) protègent les billes et les sièges du brut chargé de sable.
• Des tiges anti-explosion: des tiges sécurisées empêchent la défaillance sous des surtensions soudaines.
• Injection d'urgence d'étanchéité: permet une maintenance en vol des vannes dans des endroits éloignés ou au large des côtes (NPS 8+).
• Full Port ou Reduced Bore: optimisé pour les opérations de pigging, de mesure ou de transfert à débit élevé.

Applications essentielles dans les opérations pétrolières

1. En amont, les puits et les puits de manifold

   • Traiter l'isolation de la tête de puits, les vannes d'étouffement et les conduites d'injection.
   • Conçu pour des températures allant de -46°C à 150°C (conditions arctiques à désertiques).

2. Les pipelines en milieu d' eau

   • Les soupapes à trou complet permettent le pigging pour l'intégrité des pipelines.
   • Les conceptions de classe ASME 600 ∼ 2500 conviennent à la transmission haute pression.

3. Raffineries et usines pétrochimiques

   • Contrôler les fluides de processus corrosifs (par exemple, l'eau acide, les acides) avec une garniture en acier inoxydable super duplex.
   • Les vannes anti-incendie protègent les systèmes de fusée et les réservoirs de stockage.

4. Plateformes offshore

   • Les conceptions compactes à brides (RF/RTJ) permettent d'économiser de l'espace sur les plates-formes.
   • Les boulons ASTM A194-8M résistent à la corrosion par l'eau salée.

Des tests rigoureux pour une qualité sans compromis

Chaque soupape est validée par:

• Épreuve hydrostatique de la coque : 1,5 fois la pression de conception (selon l'ASME B16.34).
• Épreuve du siège à haute pression: 1,1 fois la pression de conception avec zéro fuite (API 598).
• Conformité NDE : radiographie à 100% (RT) pour les soudures critiques, MPI/LPI pour les composants forgés.

Pourquoi choisirVentilateurs à billes flottantespour les systèmes pétroliers?

• Certifications mondiales : conformité avec les normes ABS, ISO 17292 et PED.
• Configurations personnalisées : opérateurs d'engrenages (ratio 1:400) pour les vannes de grand diamètre, constructions cryogéniques pour le GNL.
• Soutien au cycle de vie: garanties étendues, certificats de matériaux traçables (EN 10204 3.1/2.2).

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